機(jī)器在工作中(zhōng)都會出現故(gù)障，高壓泵也(ye)不例外，高壓(ya)泵在工作中(zhong)經常出現的(de)問題就是泵(beng)管道振動，雖(suī)然管道🌈振動(dong)不算🐆是特别(bié)大的問題，但(dàn)是對高壓泵(bèng)的傷害卻是(shì)很大的🌐，影響(xiǎng)着高壓泵的(de)使用壽命，今(jīn)天小編給大(dà)家分下高壓(yā)泵泵管道産(chǎn)💘生振動的🌍原(yuan)因是什麽㊙️呢(ne)！

1.1電機結構件(jian)松動,軸承定(dìng)位裝置松動(dong),鐵芯矽鋼片(piàn)過松.軸 承因(yīn)磨損而導緻(zhì)支撐剛度下(xia)降,引起振動(dòng)☔.

1.2機與泵各部(bu)連接螺栓部(bù)分松動,如地(dì)腳螺栓,機體(tǐ)連接螺 栓,法(fa)蘭連接螺栓(shuān),聯軸器螺栓(shuan)松動和丢失(shi),泵軸💞與電🌍機(ji)軸✨不同心, 軸(zhóu)的彎曲等.

1.3管(guǎn)道走向不合(hé)理,拐彎過多(duo).固定支架不(bú)牢,泵的出口(kǒu)管道 支架剛(gang)度不夠,變形(xíng)太大,造成管(guǎn)道下壓在泵(beng)體上,使得泵(beng)🥰體和電機的(de)對中性破壞(huai),管道在安🤟裝(zhuang)過程中較勁(jìn)太大.進出口(kǒu)管🐆路與泵連(lian)接 時内應力(lì)大.管路🏃‍♀️不暢(chang),出水止回閥(fa)掉🏃🏻闆或沒有(you)🐆開啓.

1.4水泵由(you)于零件加工(gōng)的質量達不(bu)到要求和組(zǔ)裝質量不😄佳(jia)使 間隙超标(biāo),産生過大的(de)軸向移動和(he)軸向脈動.其(qí)結果會使平(ping)衡盤👣,平 衡闆(pan),葉輪,泵體發(fā)生研磨而損(sǔn)壞,也會使泵(bèng)體發生振動(dong)而失⛱️去平穩(wen) 性,它是造成(cheng)管道振動的(de)主要原因之(zhi)一.

1.5輸送的介(jie)質過熱而産(chan)生氣化,當溫(wēn)度降到一定(dìng)值😍時就将導(dǎo) 緻水擊和壓(yā)力急劇波動(dòng),造成管道振(zhen)動.

1.6水泵自身(shēn)的因素,葉輪(lún)旋轉時産生(shēng)的非對稱壓(ya)力場.

1.7吸水池(chí)和進水管渦(wō)流;葉輪内部(bu)以及渦殼,導(dǎo)流葉片漩渦(wo)的 發生及消(xiao)失.

1.8由于葉輪(lun)葉片數有限(xian)而導緻的出(chū)口壓力分布(bù)不均;葉輪内(nei) 的脫流;喘振(zhen);流道内的脈(mo)動壓力;汽蝕(shi).

1.9水在泵體中(zhong)流動,對泵體(ti)會有摩擦和(hé)沖擊,比如水(shuǐ)流撞擊隔 舌(shé)和導流葉片(pian)的前緣造成(chéng)振動.

1.10輸送高(gao)溫水的鍋爐(lú)給水易發生(sheng)汽蝕振動;泵(beng)體内✔️壓力脈(mò) 動,主要是泵(beng)葉輪密封環(huán),泵體密封環(huan)的間隙過大(da),造成泵體内(nèi)洩露 損失大(dà),回流嚴重,進(jìn)而造成轉子(zǐ)軸向力的不(bú)平衡和壓力(li)脈動,會增 加(jia)振動.

2減小振(zhen)動的措施

2.1減(jian)小汽蝕振動(dong),當泵的入口(kǒu)壓力低于相(xiàng)應水溫下的(de)和⁉️壓力 時☎️,會(huì)發生伴随劇(jù)烈振動的汽(qì)蝕.減小汽🔞蝕(shí)的措施♌包括(kuo):确定水泵🌈的(de) 安裝高度時(shí),使裝置的🌈有(yǒu)效汽蝕餘量(liang)大于泵的最(zuì)小裝置汽蝕(shi)餘量; 适當加(jia)大進水管直(zhí)徑,縮🔆短進水(shui)管長度,減少(shao)管路附件,提(ti)高管壁的 粗(cu)糙度;減少彎(wan)頭數目和加(jia)大管道轉彎(wān)角度;降低🧑🏽‍🤝‍🧑🏻水(shui)泵的工作轉(zhuan)速🌈; 提高泵的(de)吸人壓頭,增(zeng)加幾何倒灌(guàn)高度,減少進(jìn)水管路水頭(tou)損失.吸 水管(guǎn)的任何部分(fèn)都不能高過(guò)水泵的進口(kou).吸水管路直(zhí)徑應比泵入(rù)口 直徑大一(yi)個尺寸數量(liang)級,以便水流(liú)在泵人口處(chù)有一定的收(shōu)縮.同時 還應(ying)當在泵入口(kǒu)前有一段直(zhi)管,直徑長度(dù)🏃‍♀️不應小于管(guan)路直徑的10倍(bei).

2.2設備基礎(chǔ)必須按國标(biāo)實施,基礎的(de)重量應爲泵(beng)和電機🥰等機(jī) 械重量總和(he)的三倍以上(shàng).

2.3設備各部連(lian)接螺栓要經(jīng)常檢查與緊(jin)固,地腳螺栓(shuan)可采用尾 部(bù)呈十字形的(de)螺栓,以增加(jiā)與混凝土的(de)🌈密着力.

2.4葉輪(lún),動,靜平衡是(shi)否合格;聯軸(zhóu)器螺栓間距(jù)是否良好🤞;彈(dan)性 柱🌏銷和彈(dàn)性套圈結合(he)不能過緊;聯(lián)軸器内孔與(yu)軸的配合是(shi)否過松, 若太(tai)松,可采用金(jīn)屬噴塗的方(fāng)法📱來減小聯(lian)軸器内徑.

2.5提(tí)高零件加工(gong)及設備組裝(zhuāng)質量

2.6管道設(shè)計要合理,盡(jìn)量減少拐彎(wan).

2.7在機與泵的(de)出口處适當(dang)的位置加一(yī)個球形緩沖(chong)⭐器.

2.8在加固管(guǎn)道,調整及增(zēng)加支撐時,在(zài)支座與管道(dao)之間墊上 1O毫(háo)🌈米厚硬質膠(jiāo)墊,其作用是(shi)增加阻尼,提(ti)高抗扭🐇性,在(zài)💋結構上起到(dào) 補償作用.

2.9消(xiao)除由于泵的(de)選型和操作(zuo)不當引起的(de)振動,兩泵并(bìng)聯🐅應保 證性(xing)能相同.泵性(xìng)能曲線應緩(huan)降型爲好,不(bú)能有駝峰.使(shi)用時🔅要注意(yì) 消除導緻水(shui)泵超載的因(yīn)素.比如流道(dào)堵塞.

2.10對于大(da)功率水泵,适(shì)當延長泵的(de)開啓時間,減(jiǎn)小對傳動軸(zhou) 的撓動,減小(xiao)轉動件和靜(jìng)止零件之間(jian)的碰撞和☁️摩(mó)擦🧑🏾‍🤝‍🧑🏼,以及曲線(xiàn)引起 的熱變(bian)形.

2.11對于水潤(run)滑的滑動軸(zhou)承,啓動過程(chéng)中應加足預(yu)潤滑水,避 免(mian)幹🐪啓動,直至(zhi)水泵出水後(hou)在停止注水(shui).

2.12定期向需要(yao)注油的軸承(cheng)适量注油;對(duì)于軸液下離(li)心泵,因 爲軸(zhou)系存在着扭(niǔ)轉振動,若使(shi)用的是推力(lì)瓦軸承,則受(shou)損傷的主要(yao) 是推力瓦,這(zhe)時可以适當(dāng)提高潤滑油(yóu)的粘度,防止(zhǐ)液體✔️動壓潤(rùn)滑膜 的破壞(huai).

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