高壓往(wang)複泵在運行時(shi)會出現一些故(gu)障，但是引起故(gu)障🈲的主要原因(yīn)有兩個，一個是(shi)設計結構及材(cái)料的缺陷，另一(yī)個則是♊潤滑🔞不(bu)良,造成磨損,間(jian)隙增大，小編爲(wèi)您整理了詳細(xì)的内容，在您遇(yu)到故障時，從💛容(rong)對待問🧑🏾‍🤝‍🧑🏼題。

設計(jì)結構及材料的(de)缺陷

大頭瓦、十(shí)字頭銷頭瓦爲(wèi)雙金屬薄壁瓦(wa),内壁合金不均(jun1)勻,耐磨性差,工(gong)作面易磨損掉(diào)或溶化脫落。換(huan)國産件後,十字(zi)㊙️頭銷頭瓦與原(yuan)件對比:沒有開(kāi)口,缺少彈性和(hé)張力。有開口🎯的(de)銷頭瓦收縮後(hou)裝入十字頭中(zhōng)脹開能過盈裝(zhuāng)💋配緊。無開口的(de)銷頭瓦過盈量(liang)⛹🏻‍♀️小會出現“跑圈(quan)”現象,即襯👣套旋(xuan)轉,磨損較快,雖(sui)可塗鎖固膠,但(dan)油🧑🏽‍🤝‍🧑🏻溫略高時效(xiao)果就不好。反之(zhī),過盈量大,裝入(ru)後收縮變形收(shou)口,銷子不易裝(zhuang)入。銷子表面硬(ying)度低(實測硬度(dù)爲HR220,要求達到硬(yìng)度爲HR450)不耐磨,出(chū)現較🚩深的環狀(zhuàng)深槽,這些都可(ke)以産生大量熱(re)量。大🍉頭瓦鋼殼(ké)彈性差,強度🔴低(di),定位⛱️槽角度不(bú)合适,缺少棱角(jiǎo)☎️,不能與連杆内(nei)孔很好地脹緊(jǐn)定位,有時出現(xiàn)“跑圈”現象，造成(cheng)惡劣後果。

潤滑(hua)不良,造成磨損(sǔn),間隙增大
由于(yú)曲軸使用時間(jiān)已較長,軸頸有(you)磨損,且略顯橢(tuo)圓,粗㊙️糙度🈚降低(di)。國内軸瓦對潤(rùn)滑條件要求較(jiao)爲苛刻,其原潤(rùn)滑情🙇🏻況爲:曲軸(zhou)箱的潤滑方式(shì)采用飛濺潤滑(huá),特别是十字頭(tou)和銷頭瓦的滑(huá)潤油是通過旋(xuán)轉的曲軸拐甩(shuai)上和被3個刮油(you)闆刮倒十字頭(tóu)上部📱,從3個十字(zì)頭上的油孔流(liú)入十字頭和銷(xiao)頭瓦處。潤滑油(you)通過連🛀杆大頭(tóu)端油孔進入大(da)頭瓦,一部分油(you)🔴通過連杆油孔(kong)流㊙️入銷頭✍️瓦處(chù),再通過十字頭(tóu)的環狀油槽自(zi)然流到曲軸箱(xiang)底部。

以上就是(shì)高壓往複泵在(zài)運行過程中會(hui)遇到的問題以(yǐ)及解決方法，小(xiǎo)編再爲您總結(jie)一下，由于飛濺(jiàn)潤滑💃🏻中無油過(guò)⚽濾器,潤滑🌈油中(zhong)的雜質及運行(háng)磨損的金屬鐵(tie)屑得不到過濾(lǜ)。同時潤滑油本(běn)身不帶壓,且粘(zhān)度較高,易造成(cheng)油孔堵塞,流油(you)不暢;使連杆大(dà)頭瓦、十字頭銷(xiāo)頭瓦等處潤滑(huá)不良,引起磨損(sun)加快,間隙增大(dà),形成惡性循環(huán)。造成發熱和磨(mo)損加劇,無法正(zhèng)常運💋行。