高壓泵(bèng)的安裝少(shao)不了工人(rén)的工作，那(na)麽在工作(zuo)過程中🧡我(wǒ)們要如何(he)來保證工(gong)人的安全(quán)呢？下面請(qing)看高壓🈲泵(bèng)工安全操(cao)作規程分(fen)享：

1．檢查減(jiǎn)速器油箱(xiang)，高壓泵油(you)位和乳化(hua)液箱的水(shuǐ)位是否在(zài)規📞定的油(you)位和水位(wèi)上。

2．檢查安(ān)全閥，壓力(lì)表、電接點(diǎn)壓力表、水(shuǐ)位表、液位(wèi)指示器是(shì)否💯靈🌈敏、正(zheng)确；壓力表(biǎo)、安全閥每(mei)年校驗一(yi)次，安全㊙️閥(fa)定期作👌排(pái)氣🥵試驗，以(yi)防閥芯粘(zhān)連和閥孔(kǒng)堵塞。

3．檢查(cha)水泵各部(bu)位，各閥門(mén)、電磁閥、管(guǎn)道等是否(fou)良好，不得(dé)有漏水、漏(lou)氣，漏油，檢(jiǎn)查電氣接(jiē)零(地)線是(shi)否牢固可(ke)靠，停泵一(yi)周以上時(shi)，要測量主(zhu)電機絕緣(yuán)是否良好(hao)；檢查與水(shuǐ)壓機的聯(lián)系信号是(shì)否正确可(kě)靠。 

4．開泵順(shun)序： 5．啓閉閥(fa)門時，―要站(zhan)在閥杆側(cè)面，緩慢旋(xuan)轉。

6．工作時(shi)不得離開(kāi)工作崗位(wei)，嚴密監視(shi)控制儀表(biao)和水位指(zhi)示燈是否(fou)正常，如出(chu)現假水位(wèi)時，應立即(ji)采取措施(shi)，并每10～15分鍾(zhōng)對全部設(shè)備巡回檢(jian)查一遍，每(měi)小時記錄(lù)一次運行(hang)情況，油溫(wēn)、軸承溫度(du)不得超過(guo)50℃，乳化液溫(wen)度不得超(chāo)過💔60℃，冷卻水(shui)溫度不得(de)超過40℃，電機(ji)溫度不得(de)超過額定(ding)溫升。

7．發現(xian)超壓，立即(jí)拔下打壓(yā)插頭，并切(qiē)斷總電源(yuán)，待水位降(jiang)到正常後(hou)，通知水壓(ya)機停止工(gōng)作。待修理(li)恢複👅正常(cháng)後，才能繼(ji)續工作。

8．用(yòng)肥皂水檢(jiǎn)查蓄水(氣(qi))罐、氣閥、氣(qì)管是否漏(lou)氣，如有冷(lěng)凝結霜(水(shuǐ))情況，說明(ming)漏氣嚴重(zhòng)，應及時修(xiu)理。如要化(huà)凍，禁用明(ming)火。

9．發現下(xia)列情況時(shi)，按下“緊急(ji)停機”铵鈕(niu)，立即停機(ji)和切斷需(xū)要🚩關閉的(de)有關閥門(men)，向水壓機(jī)發出“緊急(jí)停機”信号(hao)。 

10．停泵  　11．當向(xiang)蓄水(氣)罐(guàn)充氣時，應(ying)停止高壓(ya)泵的運轉(zhuan)🍉。 

12．不準對有(you)壓力的設(she)備、容器、管(guǎn)道、閥門等(deng)進行敲擊(jī)。在拆卸、檢(jiǎn)修、調整時(shí)，必須在卸(xiè)壓和切斷(duan)電源後方(fang)可工作。

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