高(gao)壓泵生産廠(chǎng)家闡述泵管(guan)道産生問題(ti)的原因
機(jī)器在工作中(zhōng)都會出現故(gù)障,高壓泵也(ye)不例外,高壓(ya)泵📐在工作中(zhong)經常出現的(de)問題就是泵(beng)管道振動,雖(suī)然管道振動(dong)不算是特别(bié)大的問題,但(dàn)是對高壓泵(bèng)的傷害卻是(shì)很大的💃,影響(xiǎng)着高壓泵的(de)使用壽命,今(jīn)天小編給大(dà)家分下高壓(yā)泵泵管道産(chǎn)生振動的原(yuan)因是什麽呢(ne)!
1.1電機結構件(jian)松動,軸承定(dìng)位裝置松動(dong),鐵芯矽鋼片(piàn)過松.軸 承因(yīn)磨損而導緻(zhì)支撐剛度下(xia)降,引起振動(dòng).
1.2機與泵各部(bu)連接螺栓部(bù)分松動,如地(dì)腳螺栓,機體(tǐ)連接螺 栓✌️,法(fa)蘭連接螺栓(shuān),聯軸器螺栓(shuan)松動和丢失(shi),泵軸與電😄機(ji)軸不同心, 軸(zhóu)🤩的彎曲等.
1.3管(guǎn)道走向不合(hé)理,拐彎過多(duo).固定支架不(bú)牢,泵的出口(kǒu)管道 支㊙️架剛(gang)度不夠,變形(xíng)太大,造成管(guǎn)道下壓在泵(beng)體上,使‼️得泵(beng)🌈體和電機的(de)對中性破壞(huai),管道在安裝(zhuang)過程中較勁(jìn)太大.進出口(kǒu)管路與泵連(lian)接 時内應力(lì)大.管路不暢(chang),出水止回閥(fa)掉闆或沒有(you)🧡開啓.
1.4水泵由(you)于零件加工(gōng)的質量達不(bu)到要求和組(zǔ)裝質量不佳(jia)使 間✉️隙超标(biāo),産生過大的(de)軸向移動和(he)軸向脈動.其(qí)結果會🏃🏻♂️使平(ping)衡盤,平 衡闆(pan),葉輪,泵體發(fā)生研磨而損(sǔn)壞,也會使泵(bèng)體發生振‼️動(dong)而失去平穩(wen) 性,它是造成(cheng)管道振動的(de)主要原因♈之(zhi)一.
1.5輸送的介(jie)質過熱而産(chan)生氣化,當溫(wēn)度降到一定(dìng)值時就♉将導(dǎo)🌐 緻水擊和壓(yā)力急劇波動(dòng),造成管道振(zhen)動.
1.6水泵自身(shēn)的因素,葉輪(lún)旋轉時産生(shēng)的非對稱壓(ya)力場🙇♀️.
1.7吸水池(chí)和進水管渦(wō)流;葉輪内部(bu)以及渦殼,導(dǎo)流葉片漩⭕渦(wo)的 發生及消(xiao)失.
1.9水在泵體中(zhong)流動,對泵體(ti)會有摩擦和(hé)沖擊,比如水(shuǐ)㊙️流撞擊🙇♀️隔 舌(shé)🏃🏻和導流葉片(pian)的前緣造成(chéng)振動.
1.10輸送高(gao)溫水的鍋爐(lú)給水易發生(sheng)汽蝕振動;泵(beng)體内☎️壓力脈(mò) 動,主要是泵(beng)葉輪密封環(huán),泵體密封環(huan)的間隙過大(da),造成泵⭕體内(nèi)洩露 損失大(dà),回流嚴重,進(jìn)而造成轉子(zǐ)💞軸向力的不(bú)平衡和壓力(li)脈動,會增 加(jia)振動.
2減小振(zhen)動的措施
2.1減(jian)小汽蝕振動(dong),當泵的入口(kǒu)壓力低于相(xiàng)應水溫下的(de)和壓力💋 時,會(huì)發生伴随劇(jù)烈振動的汽(qì)蝕.減小汽蝕(shí)的措施包括(kuo):确定水泵的(de) 安裝高度時(shí),使裝置的✌️有(yǒu)效汽🔞蝕餘量(liang)大于泵的最(zuì)小裝置汽蝕(shi)餘量; 适當加(jia)大進水♻️管直(zhí)徑,縮短進水(shui)管長度,減少(shao)🙇🏻管路附件,提(ti)高管壁的 粗(cu)糙度;減少彎(wan)頭數目和加(jia)大管道轉彎(wān)角度;降低水(shui)泵的工作轉(zhuan)速; 提高泵的(de)吸人壓頭,增(zeng)加幾何倒灌(guàn)高度,減少進(jìn)水管路水頭(tou)損失.吸 水管(guǎn)的任何部分(fèn)都不☁️能高過(guò)水泵的進口(kou).吸水管路直(zhí)徑應比泵入(rù)口 直徑大一(yi)個🌈尺寸數量(liang)級,以便水流(liú)在泵人口處(chù)有⛹🏻♀️一定的收(shōu)縮.同時 還應(ying)當在泵入口(kǒu)前有一段直(zhi)管,直徑長💋度(dù)🤩不應小于管(guan)路直徑的10倍(bei).
2.2設備基礎(chǔ)必須按國标(biāo)實施,基礎的(de)重量應爲泵(beng)和電機等機(jī) 械重量總和(he)的三倍以上(shàng).
2.3設備各部連(lian)接螺栓要經(jīng)常檢查與緊(jin)固,地腳螺栓(shuan)可🔞采用🔅尾 部(bù)呈十字形的(de)螺栓,以增加(jiā)與混凝土的(de)密着💃力.
2.4葉輪(lún),動,靜平衡是(shi)否合格;聯軸(zhóu)器螺栓間距(jù)是否良好;彈(dan)性 柱銷和彈(dàn)性套圈結合(he)不能過緊;聯(lián)軸器内孔與(yu)軸的配合是(shi)否過松, 若太(tai)松,可采用金(jīn)屬噴塗的方(fāng)法來減小聯(lian)軸器内徑.
2.5提(tí)高零件加工(gong)及設備組裝(zhuāng)質量
2.7在機與泵的(de)出口處适當(dang)的位置加一(yī)個球形緩沖(chong)器.
2.8在加固管(guǎn)道,調整及增(zēng)加支撐時,在(zài)支座與管道(dao)之間墊上 1O毫(háo)米🧑🏾🤝🧑🏼厚硬質膠(jiāo)墊,其作用是(shi)增加阻尼,提(ti)高抗扭性,在(zài)🧑🏽🤝🧑🏻結構上起到(dào) 補償作用.
2.9消(xiao)除由于泵的(de)選型和操作(zuo)不當引起的(de)振動,兩泵✌️并(bìng)聯應保 證性(xing)能相同.泵性(xìng)能曲線應緩(huan)降型爲好,不(bú)能有駝峰.使(shi)用時㊙️要注意(yì) 消除導緻水(shui)泵超載的因(yīn)素.比如流道(dào)堵塞.
2.10對于大(da)功率水泵,适(shì)當延長泵的(de)開啓時間,減(jiǎn)小對傳動軸(zhou) 的撓🔞動,減小(xiao)轉動件和靜(jìng)止零件之間(jian)的碰撞和摩(mó)擦,以及曲線(xiàn)引起🈲 的熱變(bian)形.
2.11對于水潤(run)滑的滑動軸(zhou)承,啓動過程(chéng)中應加足預(yu)潤滑水,避 免(mian)幹啓動,直至(zhi)水泵出水後(hou)在停止注水(shui).
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