關于高(gao)壓泵如(ru)何開泵(beng)您有想(xiǎng)過嗎？開(kai)泵不僅(jǐn)僅是直(zhi)🐅接打開(kāi)開⭕關就(jiu)好，開泵(beng)之前要(yao)做好準(zhǔn)備，首先(xian)1.檢✍️查泵(beng)體與電(diàn)機地腳(jiǎo)螺栓及(jí)其他連(lián)接螺栓(shuān)的緊固(gu)💛情況。二(èr)次灌漿(jiang)應達到(dao)設計強(qiáng)度，抹面(miàn)🍉工作應(yīng)結束🈲。冷(leng)卻、傳熱(rè)、保溫、保(bao)冷🌍、沖洗(xi)、過濾、除(chú)濕、潤滑(hua)、液封等(deng)系統及(jí)工藝管(guǎn)🔞道應連(lian)接正确(què)，已無滲(shèn)漏現象(xiang)。管道應(yīng)沖洗幹(gan)淨，保♊持(chí)暢通。
将(jiāng)壓力表(biǎo)、真空表(biǎo)、電流表(biǎo)、安全閥(fá)等安裝(zhuang)齊備，各(ge)指✔️示儀(yi)🔞表應靈(líng)敏、準确(que)。
各潤滑(hua)部位應(ying)加入符(fu)合技術(shù)要求規(gui)定的潤(rùn)滑油(脂(zhi))。
泵入口(kǒu)須加過(guò)濾網，過(guò)濾網有(you)效面積(jī)應不小(xiao)于泵入(rù)口截面(mian)積的兩(liang)倍。
空轉(zhuǎn)電機，檢(jian)查旋轉(zhuan)方向，确(que)認無誤(wu)後裝上(shang)聯軸器(qi)👣。
檢查進(jin)、出口閥(fá)開關位(wèi)置是否(fou)正确。 
清(qing)除泵周(zhou)圍一切(qiē)雜物，清(qīng)理好現(xiàn)場。

2.啓動(dòng)程序
盤(pán)車兩周(zhōu)，注意泵(beng)内有無(wu)異常聲(shēng)音，轉動(dong)是否輕(qing)便。盤❌車(chē)後随即(jí)🈲裝好聯(lian)軸器防(fang)護罩。
離(li)心泵應(yīng)先開進(jin)口閥門(mén)，關閉出(chū)口閥門(mén)後再啓(qǐ)動，待泵(beng)💯出口壓(yā)🌈力穩定(ding)後，緩慢(man)打開出(chu)口閥門(men)調節流(liú)量，在關(guān)閉出口(kou)閥門的(de)條件下(xià)，泵連續(xu)運轉時(shí)間不應(ying)過長。
往(wǎng)複泵、齒(chi)輪泵、螺(luó)杆泵等(děng)容積式(shi)泵啓動(dong)時，必須(xū)先開☀️啓(qi)進、出口(kǒu)閥門。
輸(shu)送化工(gōng)介質進(jin)行試運(yùn)轉的泵(beng)、其充液(yè)、置換、排(pái)氣等要(yào)🔴求應按(àn)技術文(wén)件的規(gui)定執行(háng)。
往複泵(bèng)試運轉(zhuǎn)時，應按(àn)下述規(guī)定升壓(ya)：無負荷(he)(出口✔️閥(fá)門全開(kāi))運轉應(ying)不少于(yu)15min；正常後(hou)，在工作(zuo)壓力的(de)1／4、1／2、3／4的條件(jian)下分段(duàn)運🍓轉，各(gè)段運轉(zhuǎn)時間均(jun)應不少(shao)于0.5小時(shi)🈲後，在工(gōng)作壓力(lì)下應連(lian)續運轉(zhuan)4小時以(yǐ)💞上。在前(qián)一壓力(li)級試運(yun)轉未合(hé)格✍️前，不(bú)應進行(hang)後一壓(yā)力級的(de)運轉。
計(jì)量泵應(ying)進行流(liu)量測定(dìng)。流量可(kě)以調節(jie)的計量(liàng)泵，其調(diao)節機構(gòu)🥰必須動(dong)作靈活(huó)、準确。可(kě)連續調(diao)節流量(liang)的計量(liang)泵‼️，宜分(fen)别在指(zhǐ)示流量(liàng)爲額定(dìng)流量的(de)1／4、1／2、3／4和額♊定(dìng)流量下(xià)測定其(qí)實際流(liú)量。在高(gāo)溫條件(jian)下試車(che)，應🐅在試(shì)運轉前(qián)進行泵(beng)體預熱(rè)，泵體表(biǎo)面與有(you)工作介(jiè)質的進(jìn)口工藝(yi)管線的(de)溫🙇‍♀️差應(ying)不大于(yu)40℃。泵體預(yu)熱時，溫(wen)度應均(jun)勻上升(sheng)，每小時(shí)溫升💛不(bú)得大于(yú)50℃。預熱🧡時(shi)，每隔lOmin盤(pán)車半圈(quan)，溫度超(chao)過150℃時，每(mei)隔5min盤車(chē)‼️半圈，檢(jian)查泵體(tǐ)機座滑(hua)動端螺(luó)栓處🌍的(de)軸向膨(péng)脹間隙(xì)🍉，開☀️啓入(ru)口閥和(hé)放空閥(fa)門，排出(chū)泵内氣(qì)體，預熱(rè)到規定(ding)溫度後(hou)，再✉️關好(hao)放空閥(fa)門。然後(hòu)按一般(ban)程序試(shì)車。
在低(dī)溫介質(zhi)中試運(yùn)轉的低(di)溫泵，要(yao)先做到(dao)預冷前(qián)打開🈲旁(páng)通♍管路(lù)，按工藝(yì)要求對(dui)管道和(hé)泵内腔(qiāng)進行除(chú)濕處理(li)㊙️。對泵㊙️體(tǐ)預冷的(de)冷卻速(su)度每小(xiǎo)時不得(dé)大✊于30℃，預(yu)冷時，應(yīng)全部打(dǎ)開放空(kong)閥門，預(yu)冷到規(guī)定的運(yun)轉溫度(du)後，再将(jiang)放空閥(fa)門關閉(bì)。然後按(an)一般程(chéng)序試車(chē)。
脆性材(cai)料制造(zao)的泵在(zai)試車過(guò)程中，應(ying)防止驟(zhou)冷和驟(zhòu)熱，不允(yǔn)許有高(gāo)于50℃溫差(chà)的冷熱(re)突變。
蒸(zhēng)汽泵的(de)汽缸在(zai)試車時(shi)，應用蒸(zhēng)汽進行(háng)暖缸，并(bìng)及✍️時排(pái)淨冷凝(níng)水。應運(yùn)行平穩(wěn)，機構動(dong)作應靈(ling)活、準确(què)💃。各潤滑(hua)點的潤(rùn)滑油溫(wen)度🐆、密封(feng)液和冷(lěng)卻水的(de)溫度，不(bú)得超過(guo)技術文(wen)件的規(gui)定。泵體(tǐ)管道應(yīng)達到無(wú)洩漏要(yao)求，填料(liao)密封可(ke)根據輸(shū)送👈介質(zhì)粘度的(de)不同，允(yun)☂️許有5～20滴(di)／min的均勻(yun)洩漏，機(jī)械密封(feng)在試車(chē)中不允(yǔn)許有洩(xiè)漏。

3.停車(che)離心泵(bèng)停車時(shí)應先逐(zhu)漸關閉(bi)排出管(guan)路閥門(mén)👄，切🔴斷電(dian)源。待泵(bèng)冷卻後(hòu)，再關閉(bi)各冷卻(que)系統及(ji)封油的(de)管🌍路，将(jiang)泵内液(ye)體和冷(leng)卻水排(pai)盡并清(qing)洗幹淨(jing)，防止凍(dòng)裂♈和粘(zhan)連。
往複(fu)泵等容(róng)積泵的(de)停車即(ji)切斷電(diàn)源，停止(zhǐ)電機運(yùn)行，然後(hou)關閉進(jìn)出口管(guǎn)道閥門(men)。
高溫泵(beng)在高溫(wen)條件下(xia)試車時(shi)，停車後(hòu)應每隔(gé)20～30min盤車半(ban)圈，直至(zhì)泵體溫(wēn)度降到(dào)50℃爲止。蒸(zhēng)汽泵停(ting)車後應(yīng)放✌️淨汽(qì)缸内👉的(de)冷凝水(shuǐ)，并按規(gui)定做好(hao)防凍保(bao)溫工作(zuo)。
遇有下(xia)列情況(kuàng)之一者(zhě)，應緊急(jí)停車處(chu)理：泵内(nei)發出異(yì)常👄聲響(xiǎng)和振動(dong)突然加(jiā)劇；軸承(chéng)溫度突(tū)然上升(sheng)超🔴過規(guī)💜定标準(zhun)；泵流量(liang)突然下(xia)降：電流(liú)超過額(é)定值持(chi)續不降(jiang)。

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